工業(yè)循環(huán)冷卻水在系統(tǒng)中不斷循環(huán)重復(fù)使用，由于各種無機離子、有機物質(zhì)、不溶性物質(zhì)等，不斷隨補充水及冷卻塔洗滌進(jìn)入，且隨著水溫的升高（冷卻），水份不斷蒸發(fā)濃縮，以及設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料等多種因素的綜合作用，使循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在短時間內(nèi)會出現(xiàn)嚴(yán)重的沉積物（水垢）附著、設(shè)備腐蝕（銹垢）和微生物的大量滋生（生物粘泥、軟垢附著）以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等問題。它們會威脅和破壞工廠設(shè)備長周期地安全生產(chǎn)，甚至造成較大的經(jīng)濟損失。其直觀表現(xiàn)如下：
（1）主要水冷換熱器傳熱效率快速降低（換熱管壁結(jié)水垢）。
多數(shù)換熱器用碳鋼或不銹鋼、銅制成，碳鋼的導(dǎo)熱系數(shù)為46.4～52.2W/(m·k)，但碳酸垢的導(dǎo)熱系數(shù)為0.464～0.697W/(m·k)，只有碳鋼的1%左右，由此可見，水垢或其他沉積物的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬低得的多，因此當(dāng)水垢或其他沉積物有少量覆蓋在換熱器的換熱管表面時，就會大大降低換熱器的傳熱效率。
（2）換熱管內(nèi)循環(huán)水流量減少（甚至逐漸堵塞換熱管），換熱效果降低。
沉積物或微生物粘泥覆蓋在換熱器的換熱管壁甚至堵塞換熱管，使得循環(huán)水通道的截面積和通量變小，從而使換熱效率進(jìn)一步降低。
（3）設(shè)備加速腐蝕（主要表現(xiàn)為垢下腐蝕）。
沉積物和微生物的產(chǎn)生，促使了濃差腐蝕電池的形成及垢下腐蝕的產(chǎn)生，從而使金屬的腐蝕速度加劇。
（4）設(shè)備的使用壽命成倍縮短。
一方面，沉積物和微生物粘泥等覆蓋在換熱管表面，阻止設(shè)備的有效換熱，使換熱表面（介質(zhì)側(cè)）的金屬長期處于高溫?zé)嶝?fù)荷狀態(tài)，導(dǎo)致金屬疲勞；另一方面，腐蝕嚴(yán)重導(dǎo)致?lián)Q熱管管壁加速變薄，尤其是垢下腐蝕和濃差腐蝕還會導(dǎo)致設(shè)備穿孔泄漏。這些情況的發(fā)生，使得設(shè)備的使用壽命被成倍縮短，且嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
（5）增加生產(chǎn)運行成本。
為使設(shè)備保持足夠的換熱效率，必須采取增加循環(huán)量（啟動備用泵）、大幅加補新鮮水等措施，使運行費用成倍增加，但效果卻很差；致使單位時間負(fù)荷下降、產(chǎn)量降低，而成本上升；還有維修費用也會增加等等，增大產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
以上循環(huán)冷卻水系統(tǒng)存在問題是可以通過水質(zhì)穩(wěn)定處理很好解決的。對循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)的、穩(wěn)定的水處理和管理是很必要的，能實現(xiàn)較小投入帶來極大產(chǎn)出，所投入的日常水處理費用可以數(shù)倍找回。
工業(yè)循環(huán)冷卻水處理的顯著效果：
（1）阻止水垢生成：（采取阻垢分散處理）針對結(jié)垢型水質(zhì)，通過重點投加阻垢分散劑，防止循環(huán)水中鈣離子、鎂離子在換熱管壁發(fā)生沉積，使換熱管壁長期保持光潔沒有沉積物附著，保證水流通量，確保換熱器的換熱能力和生產(chǎn)負(fù)荷的長周期穩(wěn)定。
（2）抑制設(shè)備腐蝕：（采取緩蝕處理）針對腐蝕型水質(zhì)，通過重點投加緩蝕劑在設(shè)備表面不斷形成致密的保護(hù)膜，保護(hù)設(shè)備免受水中有害離子的侵蝕，延長設(shè)備使用壽命。
（3）控制微生物危害：（采取殺菌滅藻處理）針對微生物含量高的水系統(tǒng)，通過投加殺菌滅藻劑、粘泥剝離劑，解決微生物繁殖問題，避免微生物粘泥（軟垢）在換熱管壁和冷卻塔附著，防止換熱效果快速降低；消除因粘泥過多造成堵塞換熱管等事故，避免微生物繁殖所導(dǎo)致的黏泥（軟垢）下腐蝕，保證設(shè)備使用壽命。
（4）防止機械或化學(xué)清洗損傷設(shè)備：避免了頻繁清洗過程中清洗劑對設(shè)備造成不必要的腐蝕，以及機械清洗對設(shè)備的損傷。
（5）新增效益：通過解決水系統(tǒng)對生產(chǎn)負(fù)荷的影響，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期、滿負(fù)荷生產(chǎn)運行，使企業(yè)新增效益又添新途徑。
